雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。