波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。