伸縮接頭為什麽限位(wèi)螺絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就(jiù)是不鏽鋼的性(xìng)能是限位螺絲的作(zuò)用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用不鏽鋼限位(wèi)螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣(qì)、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不鏽性的鋼種(zhǒng)稱為不(bú)鏽鋼(gāng);而將耐化(huà)學腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由(yóu)於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則(zé)一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是(shì)鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行(háng)反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上(shàng)形(xíng)成的(de)氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大(dà),終形成孔洞。可以利用油漆或(huò)耐氧化的金屬(例如(rú),鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍(dù)來保證碳鋼表麵,但(dàn)是(shì),正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜(mó)。如果(guǒ)保護(hù)層被,下麵的鋼便開始(shǐ)鏽蝕。
在鉻的添加(jiā)量達到10.5%時(shí),鋼的耐大(dà)氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕(shí)性,但不明顯。原因是(shì)用鉻對鋼進行合金化(huà)處理(lǐ)時,把表麵氧化物的類(lèi)型改(gǎi)變(biàn)成了(le)類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧(yǎng)化物保護表麵,防止(zhǐ)進一步(bù)地氧(yǎng)化。這種氧化層極(jí)薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼(gāng)具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼(jì)續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體(tǐ)元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格的(de)鐵組織穩定(dìng),也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織(zhī)的元素。鐵(tiě)基合金中添加Ni可促(cù)使不鏽鋼從體心立方晶體結構(gòu)(鐵素體(tǐ))為(wéi)麵心立方(fāng)晶體結構(奧氏體(tǐ))。同時(shí)鎳元素也耐腐蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用能提高不鏽鋼的(de)抗氯(lǜ)化物腐(fǔ)蝕(shí)的能(néng)力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可(kě)增加奧(ào)氏(shì)體(tǐ)和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力(lì),並可(kě)以顯著地提高鋼的強度,它(tā)是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼(gāng)的種類很多,不光有以上類型的(de)合金(jīn)元素,新型的(de)不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因(yīn)伸縮(suō)接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內(nèi)可軸向伸縮(suō),也能在一(yī)定的角度內克服管道對接不(bú)同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極(jí)大的方(fāng)便閥門管道的安裝(zhuāng)與(yǔ)拆卸(xiè),限位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭(lán)的安裝長度,對角均勻(yún)擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母(mǔ),這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的(de)角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮(suō)器的限(xiàn)位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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