在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快(kuài)速準(zhǔn)確(què)的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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