波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。