波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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