波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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