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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定(dìng)的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外部構件卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的(de)接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並(bìng)迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注(zhù)意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹(zhàng)節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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