雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。