安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨（péng）脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加（jiā）設臨時支（zhī）架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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