為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同所有（yǒu）金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利（lì）用油漆或（huò）耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加（jiā），但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表（biǎo）麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極（jí）薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素（sù），同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的（de）合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方（fāng）便。