波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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