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波紋補償(cháng)器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋(wén)管(guǎn)表麵(miàn)和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管(guǎn)線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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