波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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