波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
次


如果您正在尋(xún)找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷(xiāo)售熱線,具體詳談!
全國統一(yī)服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行(háng)管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製(zhì)造(zào)廠家偷工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當(dāng),或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖(pōu)分(fèn)析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂(liè)約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。