安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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