波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。

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