波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正（zhèng）常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。