雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。