在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及(jí)斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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