安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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