為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不（bú）鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼（gāng）上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會（huì）和大（dà）氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣（yàng）能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移（yí）的（de）距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽（xiù），這樣伸縮（suō）器的（de）限位（wèi）伸縮作用（yòng）會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。