雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。