從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問(wèn)題。我(wǒ)國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備(bèi)上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏(yán)色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較(jiào)好的(de)抗(kàng)耐性。
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