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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常(cháng)功(gōng)能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此(cǐ)在安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架(jià)未安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操(cāo)作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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