在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們(men)