安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的（de）含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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