安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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