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波紋補償器(qì)的(de)安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規(guī)格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的(de)接管加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運(yùn)行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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