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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位(wèi)移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓(yā)或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整(zhěng)管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨(jìng),無腐蝕(shí)性,並控製水中的(de)氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中的積(jī)水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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