波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。