安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部（bù）構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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