在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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