安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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