波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的（de），任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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