雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。