從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在(zài)吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和(hé)電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前(qián)國內外(wài)火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫(liú)設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管(guǎn)道中(zhōng)常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消耗(hào),另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常(cháng)溫流(liú)動性。乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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