安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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