伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限(xiàn)位螺絲的作(zuò)用,一內一外決定為什麽必須是(shì)用不(bú)鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼(gāng)的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介(jiè)質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸鋼(gāng)。由於兩(liǎng)者在化學成分(fèn)上的差異而(ér)使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼(gāng)一般不耐化(huà)學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但(dàn)是因(yīn)為鉻是(shì)鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(shǔ)(例如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果(guǒ)保護層被(bèi),下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐(fǔ)蝕性(xìng)能顯(xiǎn)著(zhe)增加,但鉻含(hán)量更高時(shí),盡管仍可提高(gāo)耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對鋼(gāng)進行合金化(huà)處理時,把表麵氧化物的(de)類型改變成了類似於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化(huà)物。這種緊密粘附的富鉻氧化物(wù)保(bǎo)護(hù)表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼(gāng)具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層(céng),所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形(xíng)成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不(bú)受大(dà)氣腐蝕的(de)穩定的鈍化(huà)膜(mó)。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素(sù),它可以使具有體(tǐ)心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組織的元素。鐵基合金(jīn)中(zhōng)添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不(bú)鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境(jìng)下的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並(bìng)可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合(hé)金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器在一定範圍內(nèi)可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而(ér)產生的偏移(yí),能極(jí)大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位(wèi)螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時(shí)要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好(hǎo)限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭(tóu)裏是一個重要的角色,如果在外界條(tiáo)件腐蝕性比較強的(de)條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方(fāng)便。
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