從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形(xíng)成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化(huà)學和電化(huà)學腐蝕(shí)。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換(huàn)設備帶來大(dà)量維修(xiū)工作,這越(yuè)來(lái)越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管(guǎn)道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學(xué)品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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