波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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