安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng），並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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