雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。