波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。