波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良（liáng）好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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