橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理
造成(chéng)橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下(xià)幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太(tài)大(dà)或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠(jiāo)軟接(jiē)頭注塑過(guò)程中加入成核(hé)劑(jì)以加快結晶。
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