波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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