雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。