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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護(hù)的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許(xǔ)膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。


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