從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備(bèi)如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風(fēng)機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同(tóng)時具備上麵兩種(zhǒng)特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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